纸页成型过程是湿部化学最主要的应用领域，助留助滤剂又是最主要的过程助剂，其使用量一直在大幅度上升，而常规使用的助留助滤剂多为阴离子阳离子聚合物体系，本体系最大的缺点都不能与填料混合后一同添加，特别是高速纸机，高级纸的抄造中，由于填料加方式都是连续式的，而分开添加存在许多有目共睹的庇病一直困扰着生产厂家。我公司根据企业的要求，研制开发了新型助留助滤剂，本品有凝结剂，凝聚剂，微絮聚物三种质组合而成，取得了综合满足抄纸系统的助留助滤和良好纸页匀度的效果，该产品能与填料行进混合后一同使用，在中性和酸性抄条件下都可使用，而且在纸料中含有较多阴离子杂质能发挥作用。

一、产品理化指标

    固体：外观：白色固体颗状，有效含量98%以上，主要成份：线性高分子聚合物，高分子电解质，以及阳离子性的胺基聚合物的复合产品，无毒无味易吸潮，在水中溶液解时间：1-1.5小时，表面粘度：400-600mpas，分子量：50-500万，离子度：30-60%。

液体：无色透明粘稠液体    阳离子度：30%

溶解性：与水以任意比例互溶

二、产品性能

（一）本品具有特殊的物化性能，具有絮凝性，增粘性，分散性和表面活性等，它的水溶液在与填料混合后，不易起反应，可以同时添加，具有高助留率。最高留着率可达98%。

（二）本品流动性好，适用PH值范围广，适合于各种纸品不受系统添加助剂的影响，又可完全自动化添加，使用非常方便。

（三）由于本品在与填料混合一同添加，一同与浆料纤维作用：填料的流失率明显减少，而助剂的用量很少就右可达到高助留、高助滤的效果。

（四）本品更适合高速机、高填料纸和特殊用品纸的生产要求，良好的微絮凝作用可取得理想助留效果，纸页匀度明显提高，车速不受影响。

三、使用范围

本品作为抄纸过程中的湿部添加剂，应用范围非常广泛，凡生产文化用纸、瓦楞纸、箱板纸、装饰纸、特种纸需要提高填料留着率的纸均可使用。

四、使用量

固体按加填量要求，一般每吨用0.2-0.8公斤为宜，特殊要求可增加到2kg左右，均不会造成抄纸障碍。

液体直接加入配浆池，吨纸用量10kg.

五、使用方法

1、溶解：用非金属容器，水温25℃左右为宜。

2、溶解罐内先加入足够水，一般每吨水先按5公斤浓度配制，开启搅拌，将称量好的助留助滤剂干粉，慢慢加入搅拌的水中，使其在水中良好分散，溶胀，待助留助滤剂基本溶胀开后（此粘度很大）静止溶解熟化30-60分钟即可。

3、配填料溶液

将填料先加水搅拌匀后，再按每吨纸用0.2-0.8kg助留助滤剂的用量，添加到溶解好的填料溶液中，与填料液一起混合均匀即可使用。

4、填料助留助滤剂混合液的加入方法和加入地点

混合液加入方法分间歇式和连续式两种，加入方法不同，加入地点也不相同。

通用的填料液制备流程

1-助留滤剂搅拌槽 2-计量输送泵 3-过滤网 4-填料搅拌罐 5-计量泵 6-调节槽

1、间歇式加填

间歇式加填一般在打浆系统中填料助剂一次性加完，这种加入方法一般只用于间歇式打浆或间歇式配浆与调浆的场合，目前多数工厂使用连续打浆设备，多在配浆池或配浆机中加入。

间歇式加填最简易方法是将填料助剂液直接加入，利用浆池或配浆机的搅拌使之与浆料混合均匀，只在一些小型纸厂中使用。

间歇式加填的优点是：系统简单、计量准确、混合均匀。缺点是：操作频繁，填料在浆料中停留时间长，容易造成沉积，对化学稳定性较差的碱性填料，会因填料的酸性分解而生成许多泡沫，给生产带来困难，经过供浆系统的净化更造成填料损失，填料留着率较低。

2、连续式加填

连续加填是在供浆系统中连续加入填料助剂混合液，加入地点有加在调量稀释箱的出口，更多的是加在筛选净化后纸料上网前如高位稳浆箱或流浆箱中。加入调量稀释的加填方法，填料与纤维可以得到充分的混合，但经筛选净化后还会造成填料的流失。加入流浆箱的加填方法，填料与浆料接触时间短，可防止碱性填料的分解，但混合不充分容易造成加填不均匀。较好的加入地点是填料加入量有两种表示方法，一种是指加入浆料中填料的质量浆料中纤维质量的百分比，这种表示方法适用于实际生产操作过程，另一种表示方法是指生产过程中加入的填料质量与所生产的成品纸质量的百分比，这种表示方法主要适用于经济核算。

常用加填量

（1）用滑石粉或白土为填料的一般文化用纸常用加填量

以加入填料质量对浆料中纤维质量百分比表示的几种常用纸张填料加入量如下：

纸品名称 填料填辊量（%） 纸品名称 填料填加量（%）

凸版印刷纸20~30 书写纸20~25  胶版印刷纸15~25  打字纸10~15新闻纸3~8  涂布原纸12~18

（2）薄页印刷纸常用加填量

名 称 填 料

28~40克薄字典纸 35%~40%碳酸钙，或25%~35%碳酸钙及3%~5%二氧化钛。

30~40克薄凹版印刷纸 10%~15%滑石粉或5%~30%碳酸钙

薄画报纸 30%~35%碳酸钙及5%~7%二氧化钛

薄周报纸 20%滑石粉或10%碳酸钙及